Misiqi liefert Papier- und Stoffschneidemesser nach Maß für Papierverarbeitungs-, Druck- und Verpackungsmaschinen, Textil- und Non-Woven-Anlagen. Wir bauen nach Zeichnung oder Reverse-Engineering nach Muster.OEM/ODM-fähig, Fabrikpreise und vorhersehbare Lieferung.

Warum Misiqi
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OEM/ODM-Fähigkeit: Build-to-Print, Private Label, kundenspezifische Zahn-/Kantengeometrie, Markenverpackungen
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Direkt ab Werk: interne Bearbeitung, Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen, Auswuchten und vollständige Qualitätskontrolle
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Schnelle Vorlaufzeit: Muster 5-10 Tage; Produktion 15-25 Tage (abhängig von Geometrie/Beschichtung)
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Stabile Schnittqualität: Gratkontrollierte Kanten, wenig Staub/Fussel, enge Parallelität und Rundlauf
Anwendungen und Messertypen
Papier- und Pappeverarbeitung
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Kreisschneider oben/unten (Scher- und Quetschschnitt)
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Guillotine-/Geradmesser für Kapp- und Bogenschnitte
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Perforations- und Mikroperforationsmesser(leicht zu zerreißen)
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Aufwickel-/Prägemesserträger-Messer
Textilien, Vliesstoffe und technische Gewebe
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Rotierende und stationäre Messer für Web-/Wirkware, Spinnvlies, Melt-Blown
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Zacken-/Zickzack-Profile zur Kontrolle des Ausfransens
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Hochfeste Optionen für Glasfaser, Aramid, Karbongewebe, beschichtete Gewebe
Materialien und Oberflächenoptionen
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Werkzeugstähle: D2/SKD11, Cr12MoV für verschleißfeste Papier-/Kartonschnitte
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Schnellarbeitsstähle: M2/M42 für Hochgeschwindigkeits-Schneiden und Heißlaufzonen
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Rostfrei: 420/440C, 304/316L für korrosionsempfindliche oder hygienische Leitungen
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Hartmetall-/Keramikkanten: für mineralgefülltes Papier und abrasive technische Gewebe
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Beschichtungen und Behandlungen: TiN/TiAlN/DLC, Nitrieren; Feinkornhonen und -polieren zur Verringerung der Anhaftung und Verbesserung der Schnittfläche
Technik & Kantengeometrie
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Einzel-/Doppelfacetten, Mikrofacetten, Wellenzähne, Rosetten/Zickzack
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Spielraumoptimierung für Schersysteme; Nip-Lastfenster für Quetschschnitt
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Kontrolle von Leimfugen und Laminatgraten; Antihaftbeschichtung Veredelung auf Anfrage
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Dynamisches Auswuchten für rotierende Werkzeuge; Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit
Präzision und Toleranzen (typisch)
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Kreis- und Schlitzmesser: Dicke ±0,01-0,02 mm; OD/ID ±0,01-0,03 mm; Rundlauf ≤0,02 mm
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Gerade/Guillotine-Messer: Geradheit ≤0,03 mm/1000 mm; Parallelität ≤0,01-0,02 mm
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Oberflächengüte: Ra 0,2-0,6 µm für feine Kanten;Kantenwelligkeit kontrolliert für geringe Staubentwicklung
Qualitätskontrolle
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Überprüfung der eingehenden Stahlsorte und Härte
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Maßkontrollen während des Prozesses (ID/OD, Dicke, Parallelität)
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Kantenprofil- und Rauheitsinspektion; Bewertung von Mikrograten
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Abschließende Auswucht-/Auslauftests; rückverfolgbare Chargenprotokolle mit Prüfberichten
OEM/ODM Arbeitsablauf
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Spezifizierungen teilen: Zeichnung (STEP/DWG/PDF) oder Muster, Substrat, Liniengeschwindigkeit, Soll-Kantenstandzeit
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DFM & Angebot: Geometrie, Fasen, Abstände, Wärmebehandlungsfenster, Preis und Vorlaufzeit
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Muster/Pilot: die Passgenauigkeit und die Qualität der Schnittflächen an Ihrer Linie zu bestätigen
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Produktion und Qualitätskontrolle: kontrollierte Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen, kritische Prüfungen 100%
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Verpackung und Lieferung: Klingenschutz, Rostschutz, Kartons/Plattenholzkisten; Express für Muster, See/Luft für Bulk
Verpackung und Logistik
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Öl-Papier oder Vakuumbeutel + Kantenschutz
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Exportkartons / Sperrholzkisten für lange oder schwere Sets
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Bedingungen: EXW/FOB/CIF/DDP;globaler Kurier für dringende Ersatzteile
RFQ-Checkliste (Kopieren/Einfügen)
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Zeichnung oder Musterfotos (OD/ID/Dicke, oder L×B×T)
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Werkstoff und Härteziel, z. B. D2 @ 58-60 HRC;440C @ 54-56 HRC)
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Schneidverfahren(Quetschschnitt / Scherenschnitt / Guillotine / Rotationsschnitt)
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Substrat- und Liniengeschwindigkeit(z.B. 80 gsm Papier;Spinnvlies PP 30 gsm;250 m/min)
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Toleranzen und Oberflächengüte (Ra)
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Menge (Probe + jährlich), Lieferadresse, Incoterms
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