Unsere Industrieklingen sind für den Einsatz in Papieraufwickelmaschinen und in der Kartonverpackungsindustrie konzipiert. Mit runden Klingen zum Schlitzen und geraden Klingen zum Scheren gewährleisten diese Werkzeuge präzise und effiziente Schneidvorgänge. Die runden Klingen eignen sich ideal zum Schlitzen von Papierrollen und Wellpappenbögen, während die geraden Klingen perfekt zum Abscheren von Wellpappe und zum Erstellen sauberer Kanten für die Kartonmontage geeignet sind. Unsere Klingen sind in stabilen Holzkisten mit Schutzfolie verpackt und werden gebrauchsfertig geliefert, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Um die höchste Qualität und Leistung unserer Industrieklingen zu gewährleisten, wählen wir die Materialien nach ihrer Haltbarkeit, Schärfeerhaltung und Kompatibilität mit den zu schneidenden Materialien aus. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Materialien, die für unsere Klingen verwendet werden:
Kreisförmige Klingen
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Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS):
- Eigenschaften: Hohe Hitzebeständigkeit und gute Verschleißfestigkeit.
- Anmeldung: Ideal für kontinuierlichen Betrieb und Hochgeschwindigkeitsschneiden in der Papieraufwicklung und Wellpappenproduktion.
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Wolframkarbid:
- Eigenschaften: Extrem hart und behält die Schärfe auch bei starker Beanspruchung bei.
- Anmeldung: Bestens geeignet zum Schneiden von abrasiven Materialien und für Anwendungen, die eine lang anhaltende Schärfe erfordern, wie z.B. das Schneiden von Wellpappe.
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Rostfreier Stahl:
- Eigenschaften: Korrosionsbeständig und bewahrt die Schärfe der Schneide.
- Anmeldung: Geeignet für saubere Schnitte in weichere Materialien wie Papier und leichtes Verpackungsmaterial.
Gerade Klingen
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Hochkohlenstoffhaltiger Stahl:
- Eigenschaften: Gutes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.
- Anmeldung: Geeignet für allgemeine Schneidarbeiten, bei denen eine mäßige Verschleißfestigkeit ausreicht, wie z. B. beim Scheren von Wellpappe.
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Werkzeugstahl:
- Eigenschaften: Hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
- Anmeldung: Ideal für Anwendungen, die eine starke, dauerhafte Schneide erfordern, insbesondere bei schweren Schneidarbeiten.
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Keramik:
- Eigenschaften: Extrem hart und gut schnitthaltig, aber eher spröde.
- Anmeldung: Wird bei Anwendungen verwendet, bei denen eine minimale Materialverformung entscheidend ist, obwohl die Gefahr eines Bruchs bei einem Aufprall besteht.
Beschichtungen
Um die Leistung und Lebensdauer der Klingen zu verbessern, bieten wir verschiedene Beschichtungsoptionen an:
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Titannitrid (TiN):
- Vorteile: Verringert die Reibung und erhöht die Verschleißfestigkeit.
- Anmeldung: Geeignet für alle Arten von Schneidarbeiten, um die Lebensdauer der Klinge zu erhöhen.
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Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC):
- Vorteile: Sorgt für eine reibungsarme Oberfläche und erhöht die Härte.
- Anmeldung: Empfohlen zum Schneiden von abrasiven Materialien, um den Verschleiß zu verringern.
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Verchromen:
- Vorteile: Bietet Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Oberflächengüte.
- Anmeldung: Vorteilhaft für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder korrosiven Substanzen.
Die Auswahl der Werkstoffe erfolgt auf der Grundlage der geplanten Anwendung, der Art des zu schneidenden Materials und der Betriebsbedingungen der Maschine. Unser Entwicklungsteam kann Ihnen helfen, die beste Kombination von Materialien und Beschichtungen zu finden, um die Leistung der Werkzeuge für Ihre spezifischen Anforderungen zu optimieren.




















