تم تصميم شفراتنا الصناعية للاستخدام في ماكينات لف الورق وصناعات تغليف الكرتون. تتميز هذه الأدوات بشفرات دائرية للقطع وشفرات مستقيمة للقص، مما يضمن عمليات قطع دقيقة وفعالة. الشفرات الدائرية مثالية لقطع لفات الورق والألواح المموجة، بينما الشفرات المستقيمة مثالية لقص الألواح المموجة وإنشاء حواف نظيفة لتجميع الكرتون. يتم تعبئة شفراتنا في صناديق خشبية متينة مع غشاء بلاستيكي واقٍ، ويتم تسليمها جاهزة للاستخدام، مما يضمن الأداء الأمثل والموثوقية.
لضمان أعلى جودة وأداء لشفراتنا الصناعية، نختار المواد بناءً على متانتها واحتفاظها بالحدة وتوافقها مع المواد التي يتم قطعها. فيما يلي المواد الرئيسية المستخدمة في شفراتنا:
شفرات دائرية
-
الفولاذ عالي السرعة (HSS):
- سمات:مقاومة عالية للحرارة ومقاومة جيدة للتآكل.
- طلب:مثالي للتشغيل المستمر والقطع عالي السرعة في إعادة لف الورق وإنتاج الكرتون المموج.
-
كربيد التنغستن:
- سمات:صعب للغاية ويحافظ على حدته بشكل جيد تحت الاستخدام المكثف.
- طلب:مناسب تمامًا لقطع المواد الكاشطة والتطبيقات التي تتطلب حدة طويلة الأمد، مثل تقطيع الورق المقوى المموج.
-
الفولاذ المقاوم للصدأ:
- سمات:مقاوم للتآكل ويحافظ على حدة الحافة.
- طلب:مناسب للقطع النظيفة في المواد الأكثر نعومة مثل الورق ومواد التغليف الخفيفة.
شفرات مستقيمة
-
الفولاذ عالي الكربون:
- سمات:توازن جيد بين الصلابة والقوة.
- طلب:مناسب للقطع للأغراض العامة حيث تكون مقاومة التآكل المعتدلة كافية، مثل قص الألواح المموجة.
-
أداة الفولاذ:
- سمات:مقاومة عالية للتآكل والصلابة.
- طلب:مثالي للتطبيقات التي تتطلب حافة قوية ومتينة، وخاصة في عمليات القطع الشاقة.
-
سيراميك:
- سمات:صعب للغاية ويحافظ على الحافة جيدًا ولكنه أكثر هشاشة.
- طلب:يتم استخدامه في التطبيقات التي يكون فيها تشوه المواد إلى الحد الأدنى أمرًا بالغ الأهمية، على الرغم من خطر الكسر تحت تأثير الصدمات.
الطلاءات
لتعزيز أداء وعمر الشفرات، نقدم عدة خيارات للطلاء:
-
نتريد التيتانيوم (TiN):
- فوائد:يقلل الاحتكاك ويزيد من مقاومة التآكل.
- طلب:مناسب لجميع أنواع عمليات القطع لتحسين عمر الشفرة.
-
الكربون الشبيه بالماس (DLC):
- فوائد:يوفر سطحًا منخفض الاحتكاك ويعزز الصلابة.
- طلب:يوصى به لقطع المواد الكاشطة لتقليل التآكل.
-
طلاء الكروم:
- فوائد:يوفر مقاومة للتآكل ويحسن تشطيب السطح.
- طلب:مفيد للبيئات ذات الرطوبة العالية أو المواد المسببة للتآكل.
يتم اختيار كل مادة على أساس التطبيق المقصود، ونوع المادة التي يتم قطعها، وظروف تشغيل الآلات. يمكن لفريق الهندسة لدينا المساعدة في تحديد أفضل مزيج من المواد والطلاءات لتحسين أداء الأداة وفقًا لمتطلباتك المحددة.
